2023年9月14日14时许,上海汉邦联航激光科技有限公司发生粉尘爆燃事故。截至9月17日,事故造成2人死亡、2人重伤。汉邦公司主要从事金属粉床激光增材制造(简称金属3D打印)装备的研发和销售,事故发生地点为汉邦公司研发中心车间,涉事粉尘为铝合金粉尘。
2023年9月14日14时许
上海汉邦联航激光科技有限公司
(以下简称汉邦公司)
发生粉尘爆燃事故
截至9月17日
事故造成2人死亡、2人重伤
(重伤人员烧伤面积分别为90%和70%)
— 事故单位基本情况 —
汉邦公司成立于2017年,注册资本4146万,为民营企业,现有员工89人,主要从事金属粉床激光增材制造(以下简称金属3D打印)装备的研发和销售。
事故发生地点为汉邦公司研发中心车间,涉事粉尘为铝合金粉尘(Al含量87%,Mg含量9%,Si含量1.5%)。
— 2次爆燃还原事故经过 —
9月14日,作业人员准备在车间内更换滤筒除尘器的滤芯。
11时32分,滤筒除尘器发生第一次爆燃。作业人员立即灭火,爆燃未进一步扩散。

13时40分,作业人员将该滤筒除尘器转移至车间外更换滤芯。
14时01分,作业人员打开滤筒除尘器。
14时02分,作业人员向滤筒除尘器滤芯泼水,滤筒除尘器发生第二次爆燃。

— 事故原因初步分析 —
经现场勘查、问询人员、查看监控录像,初步判断事故原因为:上午11时30分许,在更换滤筒除尘器滤芯前,作业人员对滤芯进行“湿化”处理,将自来水喷入滤芯和收尘桶内,水与铝合金粉尘接触发生放热反应产生氢气,由于收尘桶体积小,桶内累积氢气浓度较高,在作业人员进行收尘桶拆卸操作时,因静电或机械撞击等原因引起收尘桶内局部爆燃。收尘桶与除尘器腔体之间用蝶阀隔离,本次局部爆燃未传播至腔体内。
下午14时02分许,作业人员将滤筒除尘器转移至车间外,在打开箱门后,疑似作业人员发现滤芯区域存在高温冒烟现象,随后作业人员直接向滤芯泼水,在高温条件下迅速造成反应失控,引发粉尘自燃和迸射,导致箱体内发生爆燃,致使周边员工烧伤。目前事故确切原因还在进一步调查中。
— 金属3D打印领域安全风险提示 —
据悉
金属3D打印中
大多使用的是微米级铝粉
不仅具有易燃属性
遇水反应放出氢气的速度
也比一般铝材迅速的多
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据专家介绍,铝粉和水反应释放氢气的同时还会产生热量,当水量足够时,热量能够及时耗散,不会造成热量累积;但在半干半湿状态下,因导热性能差,反应放出的热量很容易在铝粉堆中累积,从而出现温度升高的现象,温度越高,铝粉和水的反应越激烈,累积的热量也越多,往往将导致铝粉的自燃。
针对这些燃爆风险
建议采取以下防护措施
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一是强化过程风险管控。建议金属3D打印及其过滤工序采用惰性气体保护方式,并实时监测氧浓度数据,确保相关工序在低氧浓度下运行,避免制造过程中发生燃烧爆炸事故。
二是及时清理和处置废弃粉料。生产完毕后,在清理和处置过程中,应避免往过滤器、收尘桶等密闭空间使用水进行局部“湿化”处理;若使用大量水对废弃粉料进行浸泡处置,应在开放空间进行,防止氢气累积。
三是加强应急处置。当生产或处置过程中出现铝粉着火情况,火情较轻时可使用沙子覆盖灭火,灭火过程应避免扬尘;无灭火条件、涉火设备可搬离至安全区域时,可让其自行燃烧;严禁使用水或泡沫灭火剂灭火,避免事故后果扩大化。
金属3D打印作为增材制造行业
的一项重要生产工艺
截至2022年
全国已有近200家从业企业
其中营收过亿的企业数量有42家
此次事故作为
新领域新业态引发的新风险
也为从业人员敲响警钟
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